食品厂净化车间洁净生产区应生产流程及相应洁净用房等级要求合理布局，生产线布局不应造成往返交叉和不连续。生产区内相互联系的不同车间之间应符合品种和工艺的需要，必要时应有缓冲室等防止交叉污染的措施。WOL 承接 食品无菌车间 洁净厂房 布局设计装修

生物制药行业的GMP车间，主要系通过与通风系统设计成系统的无尘洁净车间，制药生产洁净车间厂房与设施是实施制药GMP的先决条件，其布局、设计和建造应有利于避免交叉污染、避免差错，并便于清洁及日常维护。WOL 承包 GMP制药生产车间厂房 平面布局设计

医药净化车间的工艺布局设计在满足生产工艺条件下，要尽量明确人、物流、污物流及空气流的流向。车间主要出入口分三处，一处是人流出人口；一处是原辅料人口；即原辅料经过脱外包由传递窗送入；另一处为成品出口。WOL 承接 万级无尘医药净化车间 设计装修

无尘车间，根据出产流程设定相应的功能间，考虑人流物流的走向和作业效率。平面设计初步断定的基础上，再断定洁净区与非洁净区，洁净区的洁净等级。在断定相应的换气次数或是风速，然后安置送回风口，规划洁净送风机组、送回新风管道等。WOL 承接 无尘车间 万级洁净厂房 设计装修

化工厂的总平面布置一般分为三个区，即厂前区、厂区和生活区。厂前区和生活区应布置在主导风向的上风。化工厂的生产设备繁多，形态复杂，管道交错密布，有些设备与建筑物及其构紧密结合，互为依承。WOL 承接 化工洁净厂房 中试车间 布局设计装修

车间布置设计主要包括两个方面，一是指有制剂车间的工厂与周围环境的布局和工厂本身制剂车间与其他车间之间的布局，二是指车间内部设备等布局。洁净厂房的平面和空间设备，宜将洁净区、人员净化、物料净化和其他辅助用房进行分区布置。WOL承接 生物制药洁净厂房 布局设计 GMP车间

无尘车间的总体布局规划中，应根据实际生产过程设置相应的功能室，并考虑人物和物流的趋势以及运营效率，在初步确认方案的基础上，确定洁净区、非洁净区和洁净区的洁净度等级，进而确定相应的换气次数或断面风速。WOL洁净无尘车间 GMP厂房 整体系统 设计 装修

WOL承接 万级无尘无菌GMP车间 设计装修。车间洁净室设计是按照生产工艺流程布置，流程尽可能短，减少交叉往复，人流、物流走向合理。必须配合人员净化室、物料净化室，除配备产品工序要求的用室外，应配备洁具室、洗衣间、暂存室等，每间用室互相独立，净化车间的面积应保证基本要求前提下与生产规模相适应。

电子生产车间装修前明确无尘车间的标准和布局知识，电子无尘车间的标准无外乎噪声不应大于65dB、人每小时的新鲜空气量不小于40每立方。车间流水线布局的原则应逆时针排布、出入口一致；孤岛型布局、鸟笼型布局。WOL 规划建设 电子无尘GMP车间 设计装修

化妆品净化车间设计与装修原则上应设置原料间、制作间、半成品存放间、灌装间、包装间、仓库、检验室等。储存间一般采用一万级空气净化标准，其他实验室、原料室、灌装间更衣室等采用十万级空气净化标准，各个取件封闭独立，防止交叉污染，确保所有化妆品安全无污染，保证产品良好品质。WOL 化妆品无尘车间厂房 布局设计 改造方案