
在用保产区域收样前台、精密仪器室、微生物洁净区、阳性间、留样库、日常理化操作区,持续进样、出具数据,ling污染容忍度;
待施工改造区域吊顶、风管、隔墙、地面翻新区块;含切割、焊接、打孔、风管接驳、墙面打磨等高粉尘、高挥发作业。
两区之间设置双层硬质临时隔离围挡,形成独立施工临时通道,不占用原有实验人员、样品转运通道。
主体:50mm 玻镁净化板 / 加厚防火彩钢板,落地至楼板,顶部封堵至原吊顶底部 / 梁底,不留上下缝隙;
底部:打中性耐候密封胶,增设 20cm 高防水挡水坎,防止施工污水、粉尘蔓延至实验区;
接缝:全部密封胶封堵,外侧覆盖防尘保护膜;
跨度超过 3m 增设钢立柱加固,防止施工碰撞倾倒;
绝对禁止:仅用塑料薄膜、简易屏风、地面胶带划线作为隔离。
施工专用临时密闭门:仅通往改造区域,双层密封,自带密封条,人员进出随手关闭;门口设置吸尘除尘垫、粘尘垫;
原有实验通道门全程封闭上锁,施工人员严禁穿越在用检测区;
围挡不封堵原有样品传递窗、压差监测点位,保障正常样品流转。
原有吊顶拆除位置,在分区边界用防火岩棉 + 密封胶封堵夹层,阻断粉尘、施工废气从吊顶内部窜入洁净区;
微生物洁净区相邻改造段,额外增加一层防尘薄膜双层封堵夹层缝隙,防止高效过滤器进灰堵塞。
维持原有送检、检测、留样出库三条独立动线不变,全程不穿越施工隔离区;围挡不得占用原有通道净宽,保证≥1.6m 通行宽度。
路线:材料进场入口→临时通道→施工区域,全程不靠近仪器、微生物隔墙;
通道地面铺设加厚防滑防尘地垫,定时洒水降尘;
施工废料、风管、板材统一在临时通道堆放,不占用实验区外墙、门窗周边;
施工垃圾每日密闭清运,不得经过实验室收样、留样通道。
在用区域 24h 维持正常压差微生物洁净区、仪器区保持正压,加大压差差值(+10Pa 以上),形成空气屏障;改造侧走廊维持 0Pa,气流始终由实验区流向施工围挡外侧。
施工区域增设移动式大功率工业排风,将打磨、切割粉尘、胶水异味直接排向室外,避免渗透隔离围挡;
暂停施工区域与在用区连通的闲置通风支管,风管洞口提前密封封堵;
阳性间、微生物净化空调全程不间断运行,新风系统开启活性炭吸附段,双重拦截微量渗透粉尘与异味。
高粉尘作业(切割、打磨、拆吊顶、墙体拆除)安排夜间 / 节假日停产时段施工;施工前关闭相邻实验房间门窗,增加围挡外临时排风;施工结束吹扫、吸尘,静置 2h 以上再恢复日间实验。
风管粘接、打胶、防腐喷涂等产生有机异味作业同样错峰施工,移动式排风全程开启,禁止白天正常检测时段大量释放溶剂气味。
震动作业(钻孔、切割墙体、风机吊装)精密仪器提前加盖防尘罩、色谱暂停进样;强震动工序避开日间上机时段,防止基线漂移、天平读数漂移。
靠近施工侧墙面、门窗加装双层防尘保护膜;仪器整体覆盖防尘罩;
施工期间增加仪器空白基线监控,留存比对记录;
避免施工震动传递,仪器台与隔墙预留≥300mm 间隙。
洁净区缓冲门全程关闭,减少开门频次;传递窗使用后立即紫外消杀;
高效过滤器增加巡检频次,若出现压差快速上升及时检漏更换;
阳性间独立排风 24h 运行,维持负压,防止施工粉尘反向渗入。
样品全部密封存放,留样货架加盖防尘遮罩;外包装拆包工序加强局部排风,减少室内浮尘累积。




