干细胞实验室施工：避免交叉污染的 2 个关键阶段

干细胞实验室施工中避免交叉污染，核心是在设计规划、施工建造、验收交付三个阶段建立全流程 “防污染屏障"，每个阶段需聚焦干细胞实验的特殊性（如细胞敏感性、无菌要求高），具体关键要点如下：

一、设计规划阶段：从源头定 “隔离逻辑"，避免先天缺陷

这是避免交叉污染的 “基础关"，需围绕 “人流、物流、气流" 三不交叉原则，提前划定污染边界：

功能分区：按 “洁净梯度 + 风险等级" 严格隔离

必须划分 “非洁净区（办公 / 样品接收）→ 洁净辅助区（更衣 / 缓冲）→ 核心实验区（细胞制备 / 培养 / 检测）→ 废弃物处理区" 四级区域，且各区物理隔断（用彩钢板隔墙，板缝密封），禁止开放式布局；

核心实验区需细分：干细胞制备间（万级 + 局部百级）、细胞培养间（万级）、微生物检测间（万级），不同功能间用互锁气密门分隔，避免细胞制备时的气溶胶污染培养环境；

动线设计：人流、物流、废物流 “三流分离"

人流：非洁净区→一更（脱外衣）→二更（穿洁净服）→风淋→缓冲→核心区，且不同洁净等级区域的更衣间独立（如万级区与十万级区不共用更衣间），禁止 “从核心区直接返回非洁净区" 的折返动线；

物流：原料（如培养基、血清）经传递窗（紫外线 + 臭氧双重消毒）进入洁净区，细胞样品用专用密闭转运箱（维持 2-8℃恒温）传递，禁止人员携带物料穿越不同区域；

废物流：核心区产生的感染性废物（如细胞培养废液、污染耗材）经专用传递窗（带消毒功能）送至废弃物暂存区，不与洁净物料传递通道共用。

气流与压差：建立 “高洁净区正压、污染区负压" 梯度

核心实验区（万级）相对缓冲间维持 + 8~+10Pa 正压，缓冲间相对更衣区维持 + 5Pa 正压，非洁净区相对室外维持 + 3Pa 正压，通过 “送风量＞排风量" 阻止外部污染空气倒灌；

微生物检测间、废弃物暂存区需维持 - 3~-5Pa 负压（排风量＞送风量），设独立排风系统（不与核心区共用），避免检测时的微生物气溶胶、废弃物异味扩散。

二、施工建造阶段：控 “细节污染"，杜绝施工残留

这是避免交叉污染的 “执行关"，需严控材料选择、施工工艺，避免因建造缺陷留下污染隐患：

材料选型：优先 “无缝、无菌、耐腐蚀"，拒绝易污染材质

围护材料：墙面 / 吊顶用 50mm 厚岩棉彩钢板（表面环氧树脂涂层，无颗粒脱落），板缝用食品级硅酮胶密封（避免积尘、漏风），禁止用普通乳胶漆（易开裂、脱落，污染细胞）；

地面材料：核心区铺无缝 PVC 卷材（耐磨、耐消毒，焊接缝热熔处理，无接缝死角），或环氧自流平地坪（表面光滑，可耐受 75% 酒精、过氧化氢等消毒试剂），地面向地漏设 3‰坡度（防积水滋生微生物）；

施工工艺：避免 “二次污染"，严控洁净施工

洁净区施工需 “先外后内"：先完成非洁净区装修，再进入洁净区施工，施工人员需穿临时洁净服、戴鞋套，工具进入前用酒精消毒；

管线安装：水电、通风管线需隐蔽敷设（走吊顶 / 地面夹层），穿墙处用防火密封胶密封（防漏风、积尘），禁止管线在核心实验区裸露（易积尘、难清洁）；

清洁与保护：施工过程中每日清洁，完工后用吸尘器（带 HEPA 过滤）清理灰尘，再用过氧化氢雾化消毒（覆盖所有角落），避免施工残留的灰尘、纤维污染细胞。

设备安装：精准定位，避免干扰气流

生物安全柜需远离通风口、门（避免气流干扰），柜前预留≥80cm 操作空间，安装后需做 “气流完整性测试"；

细胞培养箱、离心机等设备需水平安装，与墙面间距≥50cm（方便散热、清洁），设备接地电阻≤4Ω（防漏电，避免电流干扰细胞生长）。

综上，二个阶段需环环相扣：设计阶段定 “隔离框架"，施工阶段控 “细节污染"，验收阶段验 “实效长效"，最终实现干细胞实验全流程 “无交叉污染、无环境干扰、无操作失误"，保障干细胞的活性与实验结果的准确性。