细胞实验室洁净系统的气流组织设计如何匹配不同细胞实验的无菌要求

细胞实验室洁净系统气流组织设计 适配不同细胞实验无菌要求

核心原则：分级控流、按需布流、定向导气、无涡无sijiao，依据细胞实验的风险等级、操作开放程度划分气流管控区域，对应匹配 A 级、B 级、D 级洁净标准，通过精准设计气流的流动形式、速度、走向，构建适配不同无菌要求的气流屏障，从源头阻隔污染物扩散，保障各实验环节的无菌环境。

一、核心气流分级基础要求，匹配不同实验无菌等级

细胞实验室按无菌要求从高到低划分为 A 级核心操作区、B 级洁净背景区、D 级辅助操作区，各等级气流参数与适配实验场景高度对应，无交叉混用。

A JI为百级洁净标准，采用单向流形式，风速控制在 0.38~0.5m/s，气流需wanquan覆盖操作面，适配细胞分选、活化、转染、扩增，以及无菌取样、接种等开放式高无菌要求实验；B 级为万级洁净标准，采用乱流形式，换气次数不低于 40 次 /h，保持区域微正压梯度，适配 A JI核心区周边的操作通道、无菌物料暂存区等无需开放式操作，但需保障洁净背景的区域；

D 级为十万级洁净标准，同样为乱流形式，换气次数不低于 20 次 /h，按需设置定向排风，适配培养基配制、耗材清洗、样品预处理等无菌要求较低的前序辅助实验操作。

二、分区域气流组织设计，精准适配各实验无菌需求

A JI单向流：适配核心开放式高无菌要求实验

核心采用垂直单向流为主、水平单向流为局部补充的形式，垂直流从吊顶高效风口直吹地面回风槽，全程形成无涡流、无sijiao的气流场，确保操作区的悬浮粒子被快速带走，无沉降污染；水平单向流多用于检测取样等局部操作位，气流沿操作面定向流动，阻隔外部污染物接触样品。

A JI单向流区域需用不锈钢或密封彩钢板做围合硬隔，与周边 B 级区wanquan隔离，吊顶高效风口满布率不低于 90%，避免气流短路，仅在地面设置下回风口，不设侧回风，防止污染回流，确保细胞转染、稀有细胞培养、规模化扩增等核心实验的无菌环境。

B 级乱流：适配核心区背景及低开放度洁净保障实验

采用上送下回或上送侧回的气流形式，吊顶均匀布置高效风口，地面或墙体下部对应设置回风口，气流在区域内均匀扩散，快速稀释空气中的微量污染物，维持万级洁净标准。

区域需保持逐级正压，相对 D 级区压差不低于 10Pa，相对室外不低于 15Pa，气流从 B 级区向 D 级区、辅助区定向流动，防止低洁净区的污染物倒灌；回风口需远离核心区入口，避免气流干扰 A 级单向流的稳定性，适配核心操作区周边的人员物料通道、培养箱摆放区、无菌传递区等无需开放式操作的实验配套区域。

D 级乱流：适配低无菌要求的辅助实验操作

采用上送侧下回的气流形式，满足基础换气次数要求即可，针对培养基初配、耗材粗洗等轻微产污的辅助操作，在操作位增sheju部侧吸排风装置，定向捕集操作过程中产生的微量污染物，避免其在区域内扩散。区域保持相对非洁净区微正压，压差不低于 5Pa，且压力值低于 B 级区，确保气流向自身回风系统或室外定向排放，不向 B 级、A 级区倒流，在满足辅助实验无菌要求的同时，不影响核心实验区域的洁净环境。

四、通用设计要点，保障气流组织适配全场景无菌要求

定向压力梯度导气：严格遵循A JI→B 级→D 级→非洁净区的逐级降正压原则，相邻区域压差控制在 5~10Pa，通过压差传感器实时监控并联动调节送排风，确保气流全程定向流动，形成天然的污染阻隔带，杜绝不同无菌等级区域之间的交叉污染。

设备与气流协同适配：生物安全柜、无菌隔离器等设备的排风与室级回风联动，设备开启时室级补风自动提升，避免设备内负压过大吸入外部污染；设备摆放需与气流方向保持一致，不阻挡单向流路径、不扰乱乱流场，确保气流作用zuidahua。

消除气流死角与积污：所有区域的阴阳角均做圆弧处理，高效风口避开立柱、设备等易形成死角的位置，局部气流死角增设微型辅助风口，强化气流扰动；回风口设防积尘滤网，地面回风槽做无缝密封处理，杜绝污染物在死角沉降、堆积。

送排风精准联动：洁净风补风量精准匹配排风量，补风量为排风量的 80%~90%，补风经初、中、高效三级过滤，且温湿度精准控制在 20~25℃、40%~60%，避免温湿度波动影响细胞活性，同时防止补风不足导致的区域负压失衡，避免外部污染侵入。

按需组合气流形式：小型研发实验室采用局部 A JI + 整体 B 级的组合式气流设计，仅在核心操作位设单向流罩，整体空间做 B 级乱流，兼顾无菌要求与成本控制；中试规模化实验室按工艺单元划分独立气流区，各单元的单向流、乱流独立控制，避免一个单元的操作扰动影响其他单元，保障各批次、各工艺实验的无菌要求。